稲刈り機の動作原理

仕切りは、切られる前の米と切られる米を分離します。脱穀ホイールは、刈り取られていない米を切断機構に向けて案内し、刈り取られた米を収穫機上に置きます。収穫機の撹拌ドラゴンがコンベア ベルトの中央に向かって米を供給し、そこで格納可能なフィンガーが米を供給コンベアに押し込み、穀物を分離するために米を脱穀機構に輸送します。その後、穀物はさらなる処理のために洗浄機構に送られ、最終的に穀物ビンに運ばれます。茎は機械の外に排出されます。

最適なパフォーマンスを維持するために、各コンポーネントは稲刈り機定格速度で動作する必要があります。切断プラットフォーム、撹拌ドラゴン、コンベア、脱穀シリンダー、穀粒排出ドラゴンの詰まりを防ぐために、エンジンは中程度のスロットルからフルスロットルで運転する必要があります。作業中は安定したスロットル速度を維持することが重要であり、圃場の端に到達した後、エンジンを中スロットルからフルスロットルで約 20 秒間運転し続け、穀粒の分離、洗浄、わらの排出を完了してから、粒度を下げる必要があります。スロットル速度。

切り株の高さは、収穫機の品質と効率に影響を与えるだけでなく、その後の耕うんの品質にも影響します。高い刈株は、生産効率の向上とハーベスタのコンポーネントの作業負荷の軽減に役立ちますが、その後の耕作には有益ではありません。刈り株が低いと土が刃に絡みつき、損傷の原因となることがあります。また、生産効率も低下し、生産設備に過負荷がかかります。稲刈り機の部品。倒れた稲を刈るときは、刈株を低くする必要があります。刈り株の高さを調整するために、刈り台の高さを調整できます。

最大の切断幅で作業すると効率が向上します。ただし、連続運転を確実にするために、ドライバーは収量、圃場の状況、その他の要因に基づいて切断幅を調整する必要があります。一般に、切断幅全体で作業することをお勧めします。

正しい動作速度の選択は、システムの効率と品質に直接影響します。稲刈り機。ハーベスタは 6 つの前進ギアと 2 つの後進ギアで走行できます。現場で作業する場合は通常、前進ギア 3 つと後進ギア 1 つの合計 4 つのギアが使用されます。米の収量に応じてギアを選択する必要があります。